Kada pogledate filterski uložak sa namotanim kanapom, prvo što primijetite je obično filterska pređa. Možete vidjeti uzorak namotaja, gustinu, materijal, a ponekad čak i boju.

Plastična cijev koja prolazi kroz centar, međutim, rijetko privlači istu pažnju.

Ta cijev je jezgro uloška filtera, i iako može izgledati kao jednostavna strukturna komponenta, ona igra ključnu ulogu u sposobnosti patrone da izdrži pritisak, održi svoj oblik i pruži konzistentan protok.

Drugim riječima, jezgro nije tu samo da drži kertridž zajedno. Loše dizajnirano ili nepravilno odabrano jezgro može ograničiti performanse cijelog kertridža-čak i kada je sam filterski medij dobro dizajniran.

Dakle, šta zapravo radi jezgro i zašto je njegov kvalitet bitan?

Jezgro je središnja potporna struktura unutar filter uloška namotanog konopa. Većina dizajna koristi cilindričnu cijev s otvorima raspoređenim duž dužine.

Njegove primarne funkcije su konstrukcijska podrška i distribucija protoka.

1. Pružanje strukturalne podrške pod diferencijalnim pritiskom

Kako uložak filtera sakuplja zagađivače, razlika tlaka između uzvodne i nizvodne strane može se značajno povećati. Pod visokim diferencijalnim pritiskom-na primjer, oko 0,2–0,4 MPa ili više-uložak je izložen značajnom mehaničkom naprezanju.

Jezgro pomaže u sprječavanju sabijanja namotanog filterskog medija prema unutra, izobličenja ili strukturalnog oštećenja.

Bez odgovarajuće potpore, medij filtera se može deformirati pod pritiskom. Jednom kada unutrašnja struktura počne da se urušava, kertridž možda više neće održavati predviđeni put filtracije. U teškim slučajevima, medij se može oštetiti i stvoriti preferencijalne puteve protoka, omogućavajući neadekvatno filtriranoj tekućini da prođe nizvodno.

Ovo je jedan od razloga zašto treba uzeti u obzir mehaničku čvrstoću jezgra pri odabiru filter uloška za zahtjevne primjene.

2. Kontrola protoka kroz kertridž

Otvori u jezgru su podjednako važni.

U konvencionalnom kertridžu sa namotanim žicama, tečnost obično putuje sa vanjske strane patrone kroz namotani filterski medij u centralno jezgro. Odatle filtrirana tečnost teče kroz šuplji centar prema izlazu kertridža.

Veličina, broj i distribucija otvora jezgra utiču na to koliko efikasno se ovaj tok može odvijati.

Ako su otvori premali ili je dostupno otvoreno područje nedovoljno, oni mogu postati ograničenje i doprinijeti dodatnom padu tlaka. Ako su otvori preveliki ili slabo raspoređeni, jezgro može izgubiti mehaničku čvrstoću ili ne može pružiti adekvatnu potporu okolnom filterskom mediju.

Dobro{0}}dobro dizajnirano jezgro stoga mora uspostaviti ravnotežu izmeđumehanička čvrstoća i hidraulične performanse.

Osnovni materijal treba odabrati prema radnom okruženju, a ne samo na osnovu cijene ili preferencija.

Polipropilen (PP) je praktičan i široko korišten izbor za većinu primjena za obradu vode na ambijentalnoj-temperaturi i opće industrijske filtracije. Nerđajući čelik, s druge strane, postaje privlačniji kada temperatura, pritisak ili hemijski uslovi postanu zahtevniji.

1. Jezgro od polipropilena (PP).

PP jezgra su popularna jer nude korisnu kombinaciju male težine, otpornosti na koroziju, hemijske kompatibilnosti i isplativosti.

Tipične prednosti uključuju:

• Lagana konstrukcija za lakše rukovanje i ugradnju
• Dobra otpornost na koroziju u širokom spektru primjena vode i kemikalija
• Isplative{0}}efikasne performanse za-sisteme filtracije velike količine
• Dobra hemijska kompatibilnost u mnogim konvencionalnim okruženjima za filtriranje
• Pogodna mehanička čvrstoća za širok raspon standardnih radnih uslova

 

Tipično PP jezgro može raditi na temperaturama do približno 80 stepeni, u zavisnosti od specifičnog dizajna i radnih uslova, i može biti pogodno za tečnosti u širokom rasponu pH vrednosti.

Na primjer, PP jezgre se obično koriste uRO predtretman, filtriranje pitke vode, tretman procesne vode i opšta hemijska filtracija tečnosti.

ANDA proizvodi jezgra PP filtera od100% djevičanski polipropilenkorištenjem brizganja. Pod navedenim radnim uslovima, ova jezgra su dizajnirana da održe strukturnu stabilnost pri diferencijalnim pritiscima do 0,4 MPa.

2. Jezgra od nerđajućeg čelika: SUS304 i SUS316L

Jezgra od nehrđajućeg čelika namijenjena su primjenama gdje polipropilen možda ne pruža dovoljne mehaničke ili termičke performanse.

U poređenju sa PP, nerđajući čelik nudi znatno veću mehaničku čvrstoću i bolju otpornost na povišene temperature. Ovisno o odabranoj klasi, može također pružiti poboljšanu otpornost na agresivna hemijska okruženja.

Jezgro od nehrđajućeg čelika može biti prikladno kada:

 

• Radne temperature su iznad praktičnog raspona PP jezgra
• Potrebna je-sanitarna sanitarna voda
• Uključeni su parni ili{0}}procesi čišćenja na visokim temperaturama
• Potrebna je veća mehanička čvrstoća
• Proces filtracije radi pod zahtjevnijim uvjetima pritiska
• Hemijsko okruženje zahtijeva drugačiji materijal od polipropilena

 

SUS304 i SUS316L su uobičajene opcije od nehrđajućeg čelika, a SUS316L se općenito preferira za aplikacije koje zahtijevaju veću otpornost na koroziju.

Osnovna razlika je jasna:PP je praktičan izbor za većinu konvencionalnih sistema filtracije, dok je nerđajući čelik bolje prilagođen zahtevnijim termičkim, mehaničkim ili hemijskim okruženjima.

Vijek trajanja uloška namotane žice često je povezan s filterskom pređom, gustinom namotaja, opterećenjem zagađivača i kvalitetom vode.

Ali jezgro može biti jednako važno.

Kertridž može koristiti visoko{0}}kvalitetne filterske medije i i dalje imati loš učinak ako potporna jezgra nije jaka, precizno proizvedena ili pravilno integrirana u gotovi kertridž.

1. Kompresijska čvrstoća

Prva stvar koju treba uzeti u obzir je mehanička čvrstoća.

Pravilno proizvedeno PP jezgro treba da zadrži svoj strukturni integritet unutar specificiranog raspona diferencijalnog{0}}pritiska. Za ANDA PP jezgra, cilj dizajna je strukturna stabilnost pri diferencijalnim pritiscima do 0,4 MPa pod određenim uslovima.

Nasuprot tome, premalo ili loše proizvedeno jezgro može početi da se deformira pri znatno nižim pritiscima.

Deformacija jezgra može uticati na geometriju okolnog medija za ranu. Jednom kada se ta geometrija promijeni, originalna struktura filtracije i distribucija protoka također se mogu promijeniti, potencijalno smanjujući konzistentnost filtracije i povećavajući rizik od zaobilaženja.

2.Dimenzionalna tačnost i dizajn perforacije

Dimenzije jezgra važnije su nego što izgledaju.

Vanjski prečnik, debljina zida, ukupna dužina i geometrija perforacije moraju ostati unutar odgovarajućih proizvodnih tolerancija.

Ove dimenzije utječu na to koliko ravnomjerno filtarsko pređe može biti namotano oko jezgre i koliko dosljedno radi gotovi uložak.

Perforacije također moraju biti pravilno usklađene s okolnim filterskim medijem. Ako je otvor prevelik u odnosu na strukturu medija, materijal filtera može biti gurnut u otvor pod pritiskom. Ako su otvori premali, raspoloživo područje protoka može postati nepotrebno ograničavajuće.

Dobar dizajn jezgre stoga nije samo stvaranje više rupa. Radi se o postizanju pravaotvoreno područje, čvrstoću konstrukcije i distribuciju protoka.

3.End-Cap and Core Integration

Veza između jezgra i završnih kapica kertridža je još jedan detalj koji je lako previdjeti.

Dužina jezgre i tačnost dimenzija moraju da obezbede adekvatan prostor za spajanje ili zaptivanje na oba kraja kertridža. Pouzdan spoj pomaže u sprečavanju curenja oko medija za filtriranje i održava predviđeni put protoka netaknutim.

Ako spoj na krajnjem{0}}čepu ne uspije ili se stvori zazor, tekućina može krenuti putem najmanjeg otpora umjesto da prođe kroz medij filtera. U tom trenutku, čak i-filterski kertridž visokog kvaliteta može izgubiti veliki dio svoje predviđene efikasnosti filtracije.

Zbog toga jezgro treba smatrati dijelom kompletne strukture kertridža-a ne izoliranom plastičnom komponentom.

Za proizvođača kertridža za namotavanje, učinak filtera počinje mnogo prije nego što se pređa namota.

Jezgro pruža strukturnu osnovu oko koje je izgrađen cijeli uložak. iz tog razloga,ANDAposvećuje veliku pažnju materijalu jezgra, konzistentnosti dimenzija, dizajnu perforacije i kompatibilnosti sa gotovim kertridžom.

ANDA jezgra PP filterasu brizgani od100% djevičanski polipropileni dizajnirani su sa sljedećim karakteristikama:

• Konzistentna mehanička čvrstoća:Dizajniran za održavanje strukturalnog integriteta pri diferencijalnim pritiscima do 0,4 MPa pod određenim uslovima.
• Ravnomjerna raspodjela perforacija:Pomaže u obezbjeđivanju dosljednih puteva protoka kroz kertridž i minimizira lokalizirana ograničenja protoka.
• Kontrolisane dimenzije:Dostupan u uobičajenim dužinama kertridža, uključujući 10", 20", 30" i 40", sa spoljnim prečnikom od približno 30–63 mm, u zavisnosti od konfiguracije.
• Kompatibilnost spajanja kraj-kapa:Dimenzije jezgra su dizajnirane da obezbede neophodnu oblast vezivanja za bezbedno sastavljanje kertridža i pomažu u smanjenju rizika od curenja.
• Konzistencija materijala:Proizveden od 100% čistog polipropilena za stabilne i ponovljive proizvodne performanse.

Za primjene koje zahtijevaju veću mehaničku čvrstoću, performanse na povišenoj{0}}temperaturi ili drugačiji nivo otpornosti materijala,SUS304 i SUS316L jezgra od nerđajućeg čelikasu također dostupni.

Pravi izbor na kraju zavisi od konfiguracije kertridža, radnog pritiska, temperature, hemijskog okruženja i zahteva za kućište filtera.

Prilikom upoređivanja filter uložaka sa namotanim žicama, lako je fokusirati se na specifikacije odštampane na vanjskoj strani uloška: materijal filtera, mikronska ocjena, dužina uloška i gustina namotaja.

Te specifikacije su svakako važne.

Ali komponenta unutar kertridža zaslužuje istu pažnju.

Jezgro podržava medij filtera pod diferencijalnim pritiskom, osigurava središnji put protoka i doprinosi stabilnosti dimenzija gotovog uloška. Njegov materijal i dizajn mogu direktno uticati na to koliko pouzdano kertridž radi u stvarnim uslovima rada.

Dakle, sljedeći put kada budete procjenjivali uložak filtera namotanog konopa, nemojte se zaustaviti na filterskom mediju.

Postavite nekoliko dodatnih pitanja:

• Od kog materijala je napravljeno jezgro?
• Kako se proizvodi jezgro?
• Koji je diferencijalni pritisak dizajniran da izdrži?
• Kako su perforacije dizajnirane i raspoređene?
• Da li je jezgro prikladno za radnu temperaturu i hemijsko okruženje?

Ovo mogu izgledati kao mali detalji. U sistemu filtracije, međutim, mali strukturni detalji mogu imati značajan utjecaj na-dugoročnu pouzdanost.

Filterski uložak je samo onoliko jak i stabilan koliko i struktura koja podržava njegov medij za filtriranje.